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定制化与预制化 免费猫

发布时间:2020-02-17 12:20:52 阅读: 来源:砂浆胶粉厂家

定制化与预制化

[编者按] 作者现并非本业专业人士,但对本业的“工厂化”问题显示了比较高的热情。本文的观点正确与否先可不谈,有这样的热情就应肯定。欢迎大家来稿,共同关心、促进本业的发展。兹原文刊登来稿,供业内思考。screen.width-333)this.width=screen.width-333"> 图中的通体装饰即可采用饰品化模块(见样件)进行拼装,也可做成艺术踢脚板(高:150~200 mm)、中墙裙(高:850~950 mm)或高墙板(高:2000~2300 mm),在宾馆、酒楼、娱乐和办公场所以及某些家庭局部装修中,此类需求屡见不鲜。从工程施工角度分析,大体可有两种解决方案: 方案一:依据现场尺寸进行部品设计,在工厂临时定制四组专用装饰部品,分别编号后运到施工现场,对号入座地分别安装在预定位置。 方案二:依据市场需求及流行趋势,事先进行部品设计并批量预制单一规格的通用装饰部品(如:踢脚板120×80 mm、中墙裙600×300 mm、高墙板2000×400 mm)和相关组件(装饰插条、线条等),由设计师与客户共同设计并选配装饰部品(模块)和相关组件,运到施工现场后通过拼装工艺(参见专利:ZL 00 1 13181.8)将预制的装饰部品组装成四组通体饰面,分别安装于相应位置。 显而易见,虽然上述方案都具备“工厂制作、现场装配”的特征,但两者的运营基础和理念完全不同。方案一是“量体裁衣”模式;它只能产生无法通用和互换的专用部品,不仅难以达成批量化、规模化,也根本无法发挥工厂化装修的基本优势。在现实中,此方案乃当今工厂化装修(包括成品房的“采单”式定制服务)的惯行模式,这也就是装修业始终未能步入产业化发展轨迹的根本症结所在。相比而言,方案二全面体现产业化的特征,其中的拼装工艺可适用于所有装修对象,包括各种厅、室、廊的墙、顶、柱、梁等主要装饰界面,凭借它可使所有部品制作完全摆脱装修对象尺寸及各类“土建误差”的制约,让装修业像服装和其他产业那样,不受时间、空间约束地自主设计并批量预制标准化、通用化、模块化、系列化装饰部品,从而促使装修活动的生产方式发生彻底变革。说到底,方案一的本质是定制化,它是传统手工业和小作坊固有的生产模式;方案二的核心为预制化,它与现代工业化的核心理念完全一致。两者孰优孰劣不言自明。

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